这些蚕茧差不多三十来个人一起处理，花了四天才将需要留产卵的蚕茧处理好。

郭晴发现这人手有点不够用，到时候手工制作蚕丝被的时候每个环节都需要不少工人，最后又招来了十个工人。

剩下的蚕茧郭晴就让工人按颜色区分开来，然后留下几个男工人继续取茧，女工人全数进行学习煮茧，煮好的蚕茧还需要冷水浸泡，最后在学习怎样剥茧，洗茧，撑开，大概五个茧为一个兜，有结的地方在水里轻拍打开均匀，撑开的茧兜趁着阳光正好进行晾晒，晾晒好的茧兜拿到加工房进行拉开制作蚕丝被。

四个人一组，拉丝的时候一定要受力均匀，速度也要均匀，不要操之过急，不然拉出来的蚕丝被就会厚的厚，薄的薄，到时候别说卖个好价了，就是卖都不太好卖出去。

拉茧兜之前需要称重，因为每床蚕丝被都是有重量计算的，不然都不知道拉了多少，保不保暖。

郭晴的蚕丝被是按照一米五乘两米重量有三斤，四斤，七斤，子母被2+4斤的；

一米八乘两米二重量是四斤，六斤，八斤，子母被3+4斤；

两米乘两米三重量是五斤，七斤，八斤，子母被4+5的规格来做的。

正好当时建加工房的时候做的是十二张木板，刚好一张木板一个规格，免得搞混了。

也可以顾客自行决定重量，反正后期郭晴打算蚕丝被均按重量来计算价格。

拉好的蚕丝被最后需要套上内胎套，然后缝合，固定，缝上标签，最后才能算制作完成。

郭晴特地找绣工好的绣娘定制了不少标签，每床蚕丝被的规格，重量都不一样，所以需要标签标记，还绣了一个蝴蝶的标记，化茧成蝶，成蝶蚕丝制品，这是她为她的蚕丝制品起的品牌名。

忙忙碌碌了好些天，郭晴终于见到了竣工的蚕丝被，轻轻柔柔的。

现在天气不算冷，做的是两斤的蚕丝被，今晚她就可以试试。

制作出来成品的蚕丝被，工人们都惊呆了，在不知不觉中他们就这样完成了一张蚕丝被，而且轻飘飘的。

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